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低水泥高鋁質澆注預制件
鋼包用低水泥澆注料
連鑄中間包用干式振打料
高效環保型煉鋼轉爐用大面快速修補料
焦化廠焦爐、干熄焦爐用系列澆注料

    隨著現代煉鋼新技術的不斷發展,尤其是近年來轉爐濺渣護爐新工藝的成功應用,煉鋼轉爐的壽命得到了大幅度的提高。根據有關報道,世界上大型轉爐的爐齡已超過了20000爐,而目前我國大型轉爐的爐齡平均在6000-8000爐的水平上。冶金技術發展到今天,已經超越了單獨追求最高爐齡的時代,取而代之,鋼鐵企業普遍追求的是經濟爐齡。
    分析當今轉爐爐襯損毀的特點,最薄弱環節當在轉爐的加料側(Scrap Impact Area),也既是通常所說的轉爐大面區域。該區域由于受到轉爐冶煉過程中所加廢鋼、鐵水等的沖刷、撞擊等機械沖擊作用,鎂碳質爐襯極易受機械沖擊損毀。因此,人們開發出了簡便快速的轉爐用大面修補料。但是,傳統的轉爐大面修補料由于含有大量的瀝青成分,在轉爐大面的修補作業中產生大量有害煙塵,對鋼廠環境及周邊環境都會產生較大的影響。尤其是當今環保要求愈來愈嚴。傳統的補爐料將在不久的將來,將逐漸為無煙環保型的新型補爐料所取代。
    有鑒于此,我們與東北大學等有關科研院所聯合開發了新型環保的轉爐大面用補爐料。新開發的補爐料承襲了原來傳統大面補爐料的操作簡便、補爐迅速、效果顯著、經濟實用的特點。同時,新開發的HKB-Ⅱ型轉爐大面補爐料具有快速補爐、燒結時間短、無煙、無污染的特點。而且,該補爐料在鞍鋼第三煉鋼廠180T轉爐上實際使用,補爐壽命達到30次以上。在首都鋼鐵公司第二煉鋼廠210T轉爐使用,壽命可達25爐以上(激光測厚結果),同時,補爐料在使用過程中,煙塵明顯低于傳統的補爐料,滿足鋼廠對環保的要求。

    該補爐料的理化性能如下:
    MgO≥80%, C≥8%, 臨界粒度≤10mm
    燒結時間為:40—50分鐘。

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